變壓器本體油枕部分密封不良進水，造成本體絕緣油含水量大；有載開關油枕部分密封不良進水，造成有載開關內部絕緣油含水量大；有載開關多次切換檔位，造成內部絕緣油碳化嚴重；因變壓器本體內絕緣油含水量大，高壓線圈表面受潮造成絕緣不良；有載調壓分接開關絕緣油含水量大，造成開關絕緣桶受潮（因該部分為高壓側對地絕緣是獨有的部分）；高壓線圈至有載調壓分接開關引線絕緣受潮、對地距離不夠等原因。

　　2 現場檢查和油試驗發現的問題

　　檢修和油化驗技術人員，現場對變壓器檢查和對變壓器油取樣試驗，發現問題。

　　有載調壓開關呼吸器內硅膠已嚴重受潮變色，失去吸潮作用；呼吸器下部油杯內無變壓器油，失去油封作用；變壓器本體絕緣油取樣化驗，耐壓試驗數值符合運行標準；有載開關本體絕緣油取樣化驗，平均耐壓數值只有1.8 kV；對本體和有載開關各密封部位檢查完好，無滲油和進水跡象。

　　通過現場的檢查和對油樣耐壓試驗結果，確定先對有載開關進行吊芯檢查，吊芯后發現下述問題。

　　放出儲油柜內的變壓器油，打開油載瓦斯繼電器，發現瓦斯繼電器內有積水（約10 g）并銹蝕；打開有載調壓開關上蓋，發現有載開關上部傳動部分有沉積水；將有載開關箱體內部變壓器油放完后，油箱底部也有積水，約100 g；打開有載開關儲油柜偏門，儲油柜內有積水約20 g并銹蝕嚴重。

　　現場對有載開關各部位進行認真的檢查、清理，并用合格的變壓器油多次進行沖洗，正確安裝呼吸器，試驗結果正常。

　　3 引起變壓器主絕緣異常的原因

　　經現場檢查分析，造成該變壓器主絕緣異常的原因是由呼吸器引起。

　　有載開關儲油柜呼吸器下部油杯內無變壓器油，呼吸器硅膠長期與空氣直接接觸，已嚴重變色失去吸潮作用，有載開關油枕內的變壓器油直接處于空氣之中，呼吸器失去作用，是造成變壓器主絕緣異常的主要因素。

　變壓器地處深山凹地之中，溫差大、濕度大，由于呼吸器失去了變壓器油與空氣的隔離作用，開關內部長期與大氣直接相通，潮濕的空氣長期直接進入儲油柜內，隨溫度變化形成凝露，凝露積水進入有載開關本體內部，使變壓器油含水量增大，油質劣化，絕緣強度下降，是造成變壓器主絕緣異常的直接原因。

　4 運行維護中應注意的問題

　　通過設備試驗數據的異常并進行分析和處理，變壓器在運行維護中應注意以下幾點。

　　運行值班人員應加強責任心，認真檢查設備的狀況，發現異?，F象及時排除，消除隱患；安裝有呼吸器的戶外設備，要加強維護檢查，注意觀察呼吸器的硅膠顏色，發現顏色變化，應進行更換；更換硅膠后，必須注意，呼吸器底部的油杯內必須按標志或容積，盛裝二分之一多的變壓器油，以防呼吸器內硅膠與大氣直接相通，影響使用壽命，硅膠失去作用，空氣直接進入儲油柜內，造成變壓器油劣化或形成凝露，危害設備的安全運行。特別是濕度大和雨季，應經常檢查呼吸器硅膠的顏色，發現變化，立即更換，并正確安裝。